Хидрогенациона колона

Хидрогенациона колона
Detalji:
Хидрогенациона колона је суд за хемијску реакцију под високим-притиском дизајниран за процесе хидрогенације у рафинерској, петрохемијској и финој хемијској индустрији.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

Преглед производа

 

Хидрогенациона колона је суд за хемијску реакцију под високим-притиском дизајниран за процесе хидрогенације у рафинерској, петрохемијској и финој хемијској индустрији.

 

Омогућава контролисану интеракцију водоник-течност-катализатор под условима високе температуре и притиска, обезбеђујући стабилне перформансе реакције и конзистентан квалитет производа.

 

Опрема је пројектована на основу међународно признатих кодова за дизајн посуда под притиском као што је АСМЕ Секција ВИИИ и може се прилагодити према захтевима ПЕД (Директива ЕУ о опреми под притиском).

 

Параметер Дата

 

Ставка / Имовина

Стандардна спецификација / опсег

Десигн Цоде

АСМЕ Сец. ВИИИ Див. 1 / Див. 2, ЕН 13445 (ПЕД)

Пројектни притисак

Висок притисак (прилагођено на основу техничких листова процеса)

Пројектна температура

Висока температура (пројектовано према захтевима топлотног дизајна)

Унутрашњи пречник (ИД)

Доступне су флексибилне{0}}конфигурације за тешке услове рада

Максимална дебљина зида

Доступна је производња{0}}тешких зидова на основу прорачуна притиска

Максимална тежина подизања/испоруке

Велики{0}}капацитет модуларне производње

Основни материјали

СА387 Гр.11/22/91, Дуплекс/Супер Дуплекс нерђајући челик, угљенични челик

Материјал за облагање/преклоп

Инцонел 625, СС347, СС316Л (3 мм - 5 мм дебљине)

Цорросион Аллованце

Према подацима о процесу (нпр. 1,5 мм - 3.0 мм)

Напомена:Као АСМЕ{0}}сертификовани произвођач, све наше колоне за хидрогенацију су 100% прилагођене-конструисане да одговарају вашем специфичном току процеса, хемијским медијима и локалним прописима. Горе наведени параметри представљају наше стандардне инжењерске могућности.

 

Основне техничке могућности

 

По мери{0}}произведен коришћењем АСМЕ-Цр-Мо челика (СА387 Гр.11/22/91) или дуплекс легура. Ограничења материјала су стриктно у складу са АПИ РП 941 (Нелсонове криве) да би се елиминисали ризици од удара водоника на високим{9}}температурама (ХТХА).

 

Интегрише унутрашњи заварени слој од 3 мм до 5 мм од Инцонел 625 или СС347 да заштити основни метал од тешке корозије од водоник-сулфида и органских киселина.

 

Верификовано ригорозним испитивањем цурења и непропусности према спецификацијама пројекта како би се осигурала крајња сигурност процеса и подржале иницијативе за контролу емисија у животну средину.

 

Изграђено под надзором овлашћеног АСМЕ инспектора са следљивошћу материјала подржаном ЕН 10204 3.1 или сертификатима о испитивању 3,2 млин.

 

Типичне апликације и процесни медији

 

Наше колоне за хидрогенацију су прилагођене{0}}направљене да издрже тешка услужна окружења у секторима прераде, хидро{1}}прераде и чисте енергије, посебно циљајући:

Процесне јединице

Хидротретман (ХДТ), Хидрокрекинг (ХДЦ), Хидродесулфуризација (ХДС) и Континуирано каталитичко реформисање (ЦЦР).

Корозивни медији

Водоник под високим{0}}притиском, водоник сулфид (Х2С), кисела вода, амалгами и органске киселине.

Ублажавање штете

Специјално пројектован да издржи-напад водоника на високој температури (ХТХА), водоник{1}}индуковано пуцање (ХИЦ) и пуцање под напоном сулфида (ССЦ).

 

100%{1}}тестирање без разарања (НДТ) и инспекција

 

Свака колона за хидрогенацију пролази кроз ригорозно, документовано осигурање квалитета пре напуштања нашег објекта:

Волуметријско тестирање

100% радиографско тестирање (РТ) и ултразвучно тестирање (УТ) у складу са АСМЕ Сец. В.

Испитивање површине

100% испитивање магнетним честицама (МТ) и испитивање пенетрантима боје (ПТ).

Отпор на притисак и цурење

Испитивање хидростатског притиска на 1,25 до 1,5 пута већег од пројектованог притиска, одржано најмање 2 сата, праћено преко калибрираних дигиталних манометара.

Инспекција треће стране (ТПИ)

Добродошли Буреау Веритас (БВ), ТУВ, СГС или Ллоид'с Регистер за следљивост материјала, ревизију дневника заваривања и коначну верификацију печата.

 

Напредни инжењеринг и верификација

 

Наш инжењерски тим користи индустријски{0}}стандардни софтвер за дизајн и симулацију како би осигурао апсолутну усклађеност, дуготрајност конструкције и сигурност процеса пре почетка производње:

ПВ Елите / Цомпресс:За прецизан дизајн посуде АСМЕ Одељак ВИИИ Див. 1 и Див. 2, прорачун дебљине омотача и оцене прирубнице.

АНСИС (ФЕА):За анализу коначних елемената на подручјима високог-напрезања, великим оптерећењима млазницама и сложеним циклусима термичког замора.

АутоЦАД и СолидВоркс:За детаљан приказ 3Д модуларних распореда цевовода, структурних клизних елемената и производних{1}}спремних цртежа.

 

МДР документациони пакет

 

Материјали

ЕН 10204 3.1/3.2 МТЦ (сви делови под притиском)

 

Заваривање

ВПС, ПКР и ВПКР евиденције

 

НДТ и тестови

100% НДТ (РТ/УТ/МТ/ПТ), ПВХТ графикони, евиденције испитивања хидро и хелијума

 

Марке

Напомена о издању ТПИ и сертификат АСМЕ У/У2 печата

 

 

ФАК

 

П: Које кодове дизајна и{0}}инспекције трећих страна подржавате?

О: Израђујемо стриктно према АСМЕ Сецтион ВИИИ (Див. 1 & 2) са У/У2 печатима и ЦЕ-ПЕД стандардима. У потпуности подржавамо-инспекције треће стране од стране ТУВ, СГС, БВ и Ллоид'с Регистер.

П: Како гарантујете квалитет унутрашње -корозијске облоге?

О: Користимо аутоматизовано заваривање трака (Инцонел 625/СС347) са минималном дебљином од 3–5 мм. Да бисмо обезбедили металуршки интегритет, спроводимо строгу контролу разблаживања како бисмо одржали захтевани хемијски састав слоја облоге. Поред тога, сваки квадратни центиметар се подвргава 100% површинском пенетрантном тестирању (ПТ) и волуметријском ултразвучном тестирању (УТ) како би се гарантовала беспрекорна веза отпорна на одвајање{7}}.

П: Коју документацију за тестирање дајете пре испоруке?

О: Добићете комплетан МДР (Извештај о производним подацима) укључујући ЕН 10204 3.1/3.2 сертификате материјала, ПВХТ (топлинска обрада) графиконе, 100% НДТ (РТ/УТ/МТ/ПТ) извештаје и евиденцију хидро-испитивања треће стране{3}}и евиденције цурења хелијума.

П: Који су ваши максимални капацитети производње и подизања?

О: Као АСМЕ{0}}сертификовани произвођач тешких-бродова, наша фабрика подржава производњу великих{2}}тешких{3} тонажа. Пошто су све колоне 100% прилагођене-конструкцији, поделите захтеве за специфичну тежину, дебљину зида и пречник са нашим тимом ради техничког прегледа.

Popularne oznake: колона за хидрогенацију, произвођачи хидрогенационих колона у Кини

Pošalji upit