Преглед производа
Уређај за производњу водоника кроз електролизу воде је модуларни систем за електролизу алкалне воде који претвара пречишћену воду у водоник и кисеоник користећи једносмерну струју. Интегрише електролизер, гас{1}}одвајање течности, конверзију снаге и аутоматску контролу за индустријску производњу водоника и енергетске примене.
Конфигурација система
Елецтролизер Стацк– Претвара воду у водоник и кисеоник путем алкалне електролизе.
Гас{0}}Сепаратор течности– Одваја водоник, кисеоник и електролит за стабилан излаз гаса.
Систем циркулације електролита– Циркулише и одржава КОХ раствор за континуирани рад.
Јединица за водоснабдевање– Испоручује пречишћену{0}} воду за шминкање ради одржавања равнотеже електролита.
Резервоар за електролит– Чува и кондиционира раствор алкалног електролита.
Цирцулатион Пумп– Обезбеђује стабилан проток електролита у целом систему.
Јединица за пречишћавање водоника (опционо)– Уклања заосталу влагу и нечистоће како би се постигла висока чистоћа водоника.
Ормарић за исправљач– Конвертује наизменичну струју у стабилну једносмерну струју потребну за електролизу.
Рецтифиер Трансформер– Усклађује улазни напон и побољшава електричну ефикасност.
ПЛЦ контролни орман– Контролише радне параметре, аларме и аутоматску заштиту система.
Одводник пламена и сигурносни уређаји– Спречава ширење пламена и побољшава радну сигурност.
Инструмент и систем за надзор– Континуирано прати притисак, температуру, брзину протока и чистоћу гаса.
Техничке предности
Модуларни дизајн омогућава лакши транспорт, бржу инсталацију и будуће проширење капацитета.
Напредни материјали електрода и дијафрагме побољшавају ефикасност електролизе и смањују потрошњу енергије.
Висока чистоћа водоника достиже и до 99,999% након пречишћавања, испуњавајући захтевне индустријске захтеве.
Аутоматска ПЛЦ контрола минимизира ручну интервенцију и обезбеђује стабилан, континуиран рад.
Интегрисана безбедносна заштита континуирано прати услове рада и аутоматски реагује на ненормалне ситуације.
Дуг радни век до 20 година помаже у смањењу дугорочних-трошкова рада и замене.
Типичне апликације
Зелена производња водоника
Производи водоник користећи електричну енергију из обновљивих извора за пројекте са ниским{0}}угљеником.
Станице за допуну водоника
Снабдевање-водоником на лицу места за пуњење возила горивом.
Хемијска производња
Обезбеђује водоник за процесе амонијака, метанола и хидрогенације.
Електронска индустрија
Пружа водоник високе{0}}чистоће за производњу полупроводника и електронских компоненти.
Металургија и топлотна обрада
Обезбеђује заштитну и редукциону атмосферу током обраде метала.
Пројекти складиштења енергије
Претвара вишак електричне енергије из обновљивих извора у водоник за дуготрајно-складиштење енергије.
Инжењеринг и опције прилагођавања
|
Ставка за прилагођавање |
Доступне опције |
|
Капацитет водоника |
20–1000 Нм³/х или прилагођени капацитет пројекта |
|
Притисак водоника |
Атмосферски притисак, 1,6 МПа, или прилагођени излазни притисак |
|
Чистоћа водоника |
Стандардни излаз или до 99,999% са пречишћавањем |
|
Технологија електролизе |
Конфигурација електролизе алкалне воде |
|
Оперативни режим |
Континуирано или аутоматско{0}}учитавање након операције |
|
Повер Суппли |
Прилагођено према напону и фреквенцији локалне мреже |
|
Систем исправљача |
Опције тиристора или ИГБТ исправљача |
|
ПЛЦ бренд |
Сиеменс, Сцхнеидер, АББ, Митсубисхи или наведен од стране корисника |
|
ХМИ језик |
енглески, шпански, руски, арапски, француски итд. |
|
Цоммуницатион Протоцол |
Модбус ТЦП, Профинет, Профибус, Етхернет/ИП и други |
|
Даљинско праћење |
Доступна је СЦАДА интеграција или даљинска дијагностика |
|
Метод хлађења |
Ваздушно или водено хлађење према захтевима пројекта |
|
Заштита од експлозије |
Стандардне или Ек{0}}електричне компоненте |
|
Скид Струцтуре |
Дизајн за унутрашњу или спољашњу монтажу{0}} |
|
Контејнеризовано решење |
Доступан стандардни систем за производњу водоника у контејнерима |
|
Избор материјала |
Угљенични челик, нерђајући челик или одређене врсте материјала |
|
Паинтинг Систем |
Стандардни индустријски премаз или премаз против корозије{0}}поморског квалитета |
|
Енвиронментал Десигн |
Прилагођено за велике надморске висине, тропске, пустињске или хладне регионе |
Производња и осигурање квалитета
Мануфацтуринг Цапабилити
Прецизна израда посуда под притиском и структурних компоненти коришћењем ЦНЦ опреме.
Аутоматско заваривање делова под критичним притиском са квалификованим поступцима заваривања.
Прецизна обрада обезбеђује конзистентност димензија компоненти електролизера.
Интегрисани склоп верификује комплетну механичку, електричну и цевоводну инсталацију пре испоруке.
Свеобухватно фабричко тестирање потврђује електричне, механичке, безбедносне и процесне перформансе пре испоруке.
Контрола квалитета
Инспекција улазних сировина
Идентификација материјала (ПМИ) где је потребно
Провера димензија
Провера тачности ЦНЦ обраде
Визуелна контрола заваривања (ВТ)
Испитивање без{0}}разарања (ПТ/УТ/РТ према потреби)
Испитивање под притиском и хидростатичко испитивање
Испитивање непропусности
Испитивање електричне изолације и уземљења
Верификација функционалности ПЛЦ-а
Калибрација инструмента
Провера чистоће гаса
Тест перформанси система
Фабрички тест прихватања (ФАТ)
Усклађеност и индустријски стандарди
ЦЕ ознака
Показује усклађеност са важећим европским захтевима за безбедност, здравље и животну средину.
ДОТ Цомплианце
Применљиво на{0}}опрему и компоненте у вези са транспортом за регулисана тржишта.
ИСО 9001
Систем управљања квалитетом за стандардизовану производњу и континуирано унапређење.
ИСО 14001
Систем управљања заштитом животне средине за контролисане еколошке перформансе.
ИЕЦ 60204-1
Безбедносни захтеви за електричну опрему индустријских машина.
АСМЕ шифра котла и посуда под притиском (где је применљиво)
Стандард за дизајн и производњу за компоненте које{0}}садрже притисак.
ФАК
П: Који капацитети за производњу водоника су доступни?
О: Стандардни модели укључују 20, 50, 100, 200, 500 и 1000 Нм³/х. Већи капацитети се могу конструисати комбиновањем више модула.
П: Може ли систем бити интегрисан са соларном или ветром?
О: Да. Систем се може конфигурисати да ради са обновљивим изворима енергије заједно са одговарајућом опремом за климатизацију.
П: Који услужни програми су потребни пре инсталације?
О: Типични захтеви укључују пречишћену воду, електричну енергију, вентилацију, уређаје за хлађење (ако је применљиво) и довољно простора за инсталацију.
П: Да ли пружате инжењерску подршку за комплетне пројекте водоника?
О: Да. Можемо да обезбедимо дизајн процеса, избор опреме, препоруке за распоред, подршку за пуштање у рад и обуку оператера.
П: Како је опрема упакована за међународну испоруку?
О: Главна опрема је безбедно упакована у дрвене сандуке-класе за извоз или паковања са челичним оквиром-са заштитом од влаге. Планови утовара контејнера се израђују према захтевима пројекта.
П: Које одржавање је потребно током рада?
О: Рутинско одржавање укључује проверу концентрације електролита, замену потрошних филтера када је применљиво, проверу пумпи и вентила, калибрацију инструмената и обављање планираних електричних инспекција.
Popularne oznake: уређај за производњу водоника путем електролизе воде, Кина уређај за производњу водоника преко произвођача водене електролизе
