Увод
Компресор за компримовани природни гас (ЦНГ) типа М- је велика-клипна индустријска машина конфигурисана са балансираним дизајном кућишта у облику слова М{2}} за руковање огромним количинама гаса.
Техничке спецификације
|
Категорија |
Кључна спецификација |
|
Опсег улазног притиска |
3 – 35 бара (43,5 – 507,5 пси) |
|
Притисак испуштања |
250 бара (3.625 пси) |
|
Капацитет протока |
1.200 – 4.500 Нм³/х (700 – 2.650 СЦФМ) |
|
Енергетска ефикасност |
< 0.12 kW/(Nm³/min) @ 15 bar suction |
|
Фазе компресије |
3-степени / 4-степени балансирано-супротни |
|
Међу-температура |
< 135°C (275°F) |
|
Опсег снаге осовине |
250 – 1.600 кВ (335 – 2.145 кс) |
Спецификације компоненти
|
Компонента |
Материјал / Бренд |
Инжењерски детаљ |
|
Одливци картера |
Нодуларно ливено гвожђе КТ500-7 / АСТМ 65-45-12 |
Ултразвучна контрола унутрашњих шупљина и контрола порозности |
|
Коване радилице |
42ЦрМо4 / АИСИ 4140 ковани челик |
CNC machined, gas nitrided surface hardness >50 ХРЦ |
|
Склопови гасних вентила |
Хоербигер концентрични прстенасти / плочасти вентили |
Designed to minimize pressure drop, rated >12.000 радних сати |
|
Систем клипних прстенова |
ПТФЕ са{0}}пуњеним угљиком/ПЕЕК-модификованим ПТФЕ |
Подржава рад -без уља или мало{1}}подмазивања |
|
Анти{0}}лежаји за трење |
СКФ / Тимкен цилиндрични ваљкасти лежајеви |
L10 life rating >100.000 сати под сталним оптерећењем |
|
Укрштене главе и водичи |
Крижне главе од сивог гвожђа + ципеле од легуре алуминијума |
Прецизне{0}}контактне површине са земљом, дизајн против-огребања |
Апликације и интеграција
Контрола и надгледање:Опремљен са Аллен-Брадлеи ЦонтролЛогик-ом или Сиеменс С7-1500 ПЛЦ системима упареним са 12--инчним ХМИ-ом за рад на отвореном. Систем интегрише Росемоунт трансмитере притиска и детекторе гаса за управљање процесним петљама у реалном времену.
Пренос старатељства:Интегрисан са Ендресс+Хаусер мерилима масеног протока да би био у складу са законским метролошким стандардима за фискални кастоди трансфер.
Апликација ЦНГ матичне станице:Прерађује цевоводни гас-велике запремине у мобилне виртуелне приколице за транспорт цевовода, испоручујући називни капацитет од 15.000 Нм³/х по лежишту за пуњење стандардне приколице од 30.000 Нм³ у року од 2 сата.
Надопуњавање индустријске мреже:Пружа континуирани притисак напајања од 40-бара потребан за електране на гас, челичане и постројења за производњу стакла како би се стабилизовао снабдевање горивом током највеће потражње.
ОЕМ/ОДМ инжењерске могућности
Инжењерски резултати
Цртежи примарног општег аранжмана (ГА), П&ИД шеме и електрични логички дијаграми се издају у року од 14 радних дана након пријема аванса и замрзавања техничких уговора.
Адаптација састава гаса
Оквири компресора типа М- могу се прилагодити специфичним саставима гаса, укључујући гас за опоравак тешких угљоводоника, биогас на депонијама или мешавине Х2-ЦНГ са до 20% садржаја водоника.
Дриве Цонфигуратион
Електромотори са меким -почетком или ВФД- погоном су пројектовани да одговарају локалним фреквенцијама мреже, напонима на локацији и ограничењима хармонијске дисторзије.
Цлиматиц Протецтион
Тешка-кућишта су пројектована са аутоматским грејачима простора и арктичком изолацијом за климу од -40 степени, или су конфигурисана са расхладним петљама са принудном вентилацијом за +55 степени пустињских окружења.
МАСТИ и контрола квалитета
Тестирање пуног-оптерећења:Фабричко тестирање се спроводи у вишенапонском испитном простору од 2,5 МВ од 2,5 МВ, при чему се изводе механичке радње у затвореној{2}}петљи при максималном номиналном притиску пражњења.
Верификација цурења:Потпуно састављени клизници пролазе кроз 4-часовно испитивање статичког пнеуматског притиска помоћу мешавине хелијума и азота, који се контролише детекцијом цурења масеног спектрометра.
Испитивање притиска:Хидростатичко испитивање се врши на свим цилиндрима и колекторима притиска на 1,5 пута максималном дозвољеном радном притиску (МАВП) у трајању од минимално 30 минута.
ФАТ даљинско сведочење:Профили торзионог напрезања радилице и критични радни подаци се бележе непрекидно током 4-часовног рада фабрике. Дневници података се могу верификовати путем дигиталних записа са временским жигом и безбедних видео фидова уживо за даљинску ревизију сведока.
Инспекција треће стране:-Приступ објекту на лицу места је обезбеђен за независно тестирање сведока и коначну потписивање-од стране геодета из Буреау Веритас, СГС или ТУВ СУД.
Комерцијални услови
Минимална количина поруџбине
1 потпуно интегрисан, клизећи-пакет компресора (укључујући све подсистеме за хлађење, контролу и вентиле).
Стандардно време испоруке
120 календарских дана од потврде уплате до испоруке ФОБ порта за стандардне конфигурацијске оквире од 2.000 Нм³/х.
Сљедивост компоненти
Компоненте за{0}}одржавање критичног притиска (одливци кућишта радилице и коване гредице) се добијају из ревидираних ливница и испоручују се са ЕН 10204 3.1 сертификатима о следљивости материјала.
Извозна логистика
Опрема је заштићена више-слојним ВЦИ топлотно-запечаћеним омотачем на тешким дрвеним конструкцијама за извоз, којим се управља преко међународне морске луке која се налази 45 километара од производног погона.
Постпродајна подршка
Основна поузданост воза:Подаци са терена региструју средње време између кварова (МТБФ) које прелази 18.000 непрекидних радних сати за главни механички склоп.
Животни век компоненте хабања:Клипни{0}}прстенови под високим притиском, прстенови и заптивке за паковање под притиском одржавају радни век од најмање 8000 сати пре заказане замене.
Подршка за пуштање у рад:Сваки пакет компресора укључује 10 човек-дана теренског инжењеринга на лицу места који покрива верификацију инсталације, хладно поравнање и пуштање у рад.
Доступност резервних делова:Нивоа 1 до Нивоа 3-комплета за ремонт хабајућих делова одржавају се у складиштима глобалних чворишта за тренутну отпрему{3}}ваздушног терета.
ФАК
П: Са којим међународним стандардима је усаглашен компресор типа М{0}}ЦНГ?
О: Компресор је пројектован тако да буде усклађен са смерницама за клипни компресор АПИ 618 за тешке-примену за гасне услуге. Електрични и сигурносни системи се такође могу конфигурисати да задовоље ИСО 13631 и ЦЕ усаглашеност, у зависности од региона пројекта. За опасна окружења, АТЕКС Зоне 1/2 усаглашеност се може обезбедити као опциони сертификациони пакет.
П: Да ли је овај компресор коришћен у стварним операцијама матичне ЦНГ станице?
О: Да, оквир типа М- је примењен у пројектима матичних станица великог-капацитета који раде под условима цевовода од 20–35 бара. У типичним инсталацијама, континуирани рад прелази 7.000–8.500 сати годишње са планираним циклусима одржавања. Подаци на терену се обично снимају преко СЦАДА система и могу се обезбедити под НДА.
П: Колики је очекивани трошак енергије по 1.000 Нм³ компресије гаса?
О: У стандардним условима усисавања од 15 бара, потрошња енергије се обично преводи у опсег од 90–130 кВх на 1.000 Нм³ у зависности од притиска пражњења.
П: Како се мењају перформансе у раду са делимичним оптерећењем?
О: При оптерећењу од 60–70% ефикасност обично опада за мање од 6–9% због балансираног-насупротног механизма радилице. Систем одржава стабилан притисак пражњења чак и током флуктуација потражње.
П: Који је прави интервал одржавања у индустријским условима?
О: У континуираним радним циклусима, генерално је потребна већа инспекција вентила сваких 6.000–8.000 радних сати. Пуни циклуси ремонта за клипне и заптивне системе обично су заказани између 16.000–20.000 сати у зависности од чистоће гаса.
П: За матичну станицу великог -протока изнад 3000 Нм³/х, како је оквир типа М-у поређењу са алтернативама типа В- или Д-?
О: Изнад 3.000 Нм³/х при улазним притисцима испод 10 бара, балансирани-тип М-насупрот картера обезбеђује нижи пренос вибрација и бољи баланс примарне силе од оквира типа В-, смањујући трошкове цивилног темеља за приближно 15–20%.
П: Да ли компресор може безбедно да рукује променљивим саставом гаса?
О: Да, систем се може подесити за природни гас, биогас и смеше које садрже до 20% водоника. Избор материјала за вентиле и заптивке је прилагођен како би се спречило крхкост водоника и бубрење угљоводоника.
П: Колико дуго типична инсталација остаје економски одржива?
О: У индустријским радним циклусима, компресорски склоп је типично пројектован за радни век од 15-20 година. Главне ротирајуће компоненте су пројектоване за више од 100.000 сати радног века лежаја под номиналним оптерећењем.
Popularne oznake: ЦНГ компресор високих{0}}перформанси-типа ЦНГ компресора, Кина, произвођачи ЦНГ компресора високих{2}}м-типа
