Преглед
Контејнерска станица за допуну ЛНГ горива је потпуно интегрисан, мобилни криогени систем за допуну горива смештен унутар стандардног ИСО оквира контејнера.
Техничке спецификације
|
Модул |
Кључна спецификација |
|
Опције капацитета |
20фт: 15,000 Л / 40фт: 31,500 Л (ИСО отисак контејнера) |
|
Опсег радног притиска |
0,8 – 1,6 МПа |
|
Перформансе протока |
45 – 120 Л/мин (једна или двострука млазница) |
|
Брзина пуњења горива |
Резервоар камиона од 500 Л напуњен за мање од или једнако 5 минута |
|
Стопа кључања{0}}(БОГ) |
< 0.18% per 24 hours at 20°C |
|
Пумп Систем |
Потопљена криогена пумпа, до 220 Л/мин при 1,8 МПа |
|
Интервал одржавања |
Приближно . 4.000 радних сати |
|
Захтеви за напајање |
380В/480В, 3-фазни, 50/60Хз |
|
Пеак Повер Цонсумптион |
Мања или једнака 22 кВ (истовремени рад са две-млазнице) |
Кључне карактеристике
На{0}}Пуштање у рад (<48 Hours): Криогени резервоар, потопљена пумпа, вакуумски цевовод, испаривач и диспензер су претходно-цеви, пре-ожичени и фабрички-тестирани у оквиру једног ИСО кућишта како би се минимизирали-трошкови рада на локацији.
17-дневно задржавање БОГ без вентилације:Интегрисана аутоматска петља-испареног гаса (БОГ) за поновну- кондензацију одржава унутрашњи притисак испод пројектованих граница током стања приправности, елиминишући атмосферско одзрачивање до 17 континуираних дана.
Адаптација амбијента (-40 степени до +50 степени):Дизајниран за континуирани називни излаз ЛНГ-а у екстремним температурним распонима без потребе за помоћним амбијенталним грејањем или екстерном инфраструктуром за хлађење.
Директна-на-инсталација на нивоу:Самоносећи оквир контејнера од конструкцијског челика равномерно распоређује механичка оптерећења, омогућавајући директно постављање на пројектоване шљунчане подлоге или асфалт без темеља од изливеног-бетона.
Практичне примене

Логистички коридори:Терминали за{0}}тешке камионе и чворишта за допуну терета.
Поморство и луке:Поморске станице за бункерисање за пловила на ЛНГ{0}}погон и флоте лучке управе.
Мининг & Офф-Напајање из мреже:Инфраструктура за гориво за рударске транспортне флоте и локализоване{0}}електране на гас.
Транзиција флоте:Привремене или привремене поставке за довод горива за флоте комерцијалног транспорта које пролазе кроз пробе алтернативних горива.
Стандардизована заменљивост компоненти:Израђен искључиво са{0}}провереним криогеним хардвером, укључујући РегО вентиле, Цриостар пумпе, Фловсерве актуаторе и Емерсон Росемоунт предајнике.
Подршка за безбедност и животни циклус
Фаил{0}}Сафе ПЛЦ и<2.0s ESD Isolation:Покреће га Сиеменс С7-1500-безбедни ПЛЦ са индустријским гасом-логиком за контролу; Вишеструко хитно искључивање (ЕСД) изолује криогено језгро преко пнеуматских вентила за мање од 2,0 секунде.
Даљинска телеметрија и детекција гаса:Интегрисани сензори за метан и пламен упарени са ћелијским мрежним пролазима за даљинско-надгледање нивоа у резервоару, вакуумског притиска и упозорења о цурењу у реалном времену.
Комерцијални услови набавке:Минимална количина поруџбине (МОК) од 1 јединице, са фиксним фабричким временом испоруке од 16 недеља од формалног потписивања инжењерског цртежа-до испоруке на ФОБ порту.
10-годишња доступност делова:Минимална 10-годишња гаранција фабричке доступности за све прилагођене структурне компоненте, са 48-сатном отпремом ваздушног-товара за стандардне заптивке и вентиле за хабање и хабање.
Годишњи производни капацитет:Наменски погон за криогену производњу са успостављеном пропусношћу од 120 завршених контејнерских система годишње за подршку распореду набавки са више{1}} јединица.
Сертификати и усклађеност
Међународни кодови посуда под притиском
Произведено, жигосано и верификовано треће{0} стране у складу са стандардима АСМЕ Сецтион ВИИИ Дивисион 1, ЦЕ-ПЕД 2014/68/ЕУ и ЕН 13458.
Сертификација опасних подручја
Сви уграђени електрични системи, разводне кутије и инструментационе петље поседују независне АТЕКС Зоне 1/Зоне 2 или ИЕЦЕк сертификате.
Осигурање квалитета и следљивост
100%-тестирање без разарања (НДТ), укључујући радиографско испитивање (РТ) и ултразвучно испитивање (УТ), подржано дигиталним сертификатима за испитивање у млину (МТЦ).
ФАК
П: У којим реалним-светским применама тренутно ради контејнерска ЛНГ станица?
О: Систем је распоређен у-логистичким коридорима за тешке услове рада и удаљеним рударским пуњачима са непрекидним радним циклусима дужим од 18 месеци.
П: Да ли су систем независно тестирала -тела за сертификацију треће стране?
О: Да, одабране конфигурације су прошле валидацију од стране међународно признатих инспекцијских агенција као што су БВ и СГС за интегритет притиска и перформансе цурења. Свакој тестираној јединици се додељује следљив ИД извештаја о инспекцији за ревизије набавке.
П: Која је очекивана деградација перформанси након дуготрајног{0}}операције?
О: После приближно 8.000 радних сати, ефикасност пумпе обично опада за мање од 3,5%, углавном због хабања заптивки. Планирани интервали одржавања су дизајнирани да врате перформансе на скоро{4}}оригиналне нивое.
П: Како се проверава безбедност система у сценаријима хитног искључивања?
О: Тестови пуне ЕСД симулације се изводе квартално, потврђујући потпуну изолацију криогеног протока у року од 1,8–2,0 секунде. Ово укључује време одзива вентила и верификацију стабилизације притиска под оптерећењем.
П: Колики је укупни трошак власништва током 10-годишњег животног циклуса?
О: Процењени трошак животног циклуса од 10 година је обично 22–28% нижи од традиционалних фиксних ЛНГ станица због смањене грађевинске изградње и мањег времена застоја.
П: Колико дуго траје потпуно пуштање у рад од испоруке до рада?
О: Стандардно пуштање у рад захтева 36–48 сати укључујући калибрацију притиска, проверу цурења и синхронизацију контролног система.
П: У којим оперативним окружењима је систем валидиран?
О: Теренски тестови обухватају арктичке хладне{0}}услове покретања до -38 степени и пустињске операције до +52 степена амбијенталне температуре.
П: Какав распоред одржавања се препоручује за континуирани рад?
О: Превентивно одржавање се препоручује на сваких 4.000 радних сати, фокусирајући се на заптивке пумпе, ефикасност испаривача и рекалибрацију сензора.
П: Како се телеметријски подаци обезбеђују и преносе оператерима?
О: Сви подаци даљинског надзора су шифровани коришћењем индустријских{0}}ТЛС протокола са опционим приватним АПН применом. Системи се могу интегрисати са СЦАДА платформама без излагања необрађене контролне логике споља.
П: Која је подршка за логистику резервних делова доступна глобално?
О: Критичне компоненте као што су вентили, сензори и заптивке пумпе се налазе на залихама 10+ година са глобалном ваздушном испоруком у року од 48 сати. Стандардизовани бројеви делова обезбеђују међусобну{3}}регионалну заменљивост.
Popularne oznake: Контејнерска станица за пуњење ЛНГ горива, произвођачи станица за пуњење ЛНГ у контејнерима у Кини

